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污泥干化機空氣循環系統簡介：
空氣循環系統由送風機、過濾網、熱交換器組成。經過烘干裝置（料斗或網帶）、蒸發器、冷凝器形成一個密閉的內循環風道它們之前依次連通：送風機吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置，對其進行加熱升溫；經物料吸熱之后。干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣。順著頂層風道，經過過濾網、熱交換器，進入蒸發器；經過蒸發器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經過熱交換器到達冷凝器進行加熱升溫；經過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣。隨著送風機的負壓進入烘干裝置。完成空氣循環。
1.污泥烘干機 與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸
科力達2019新型污泥干化機--設備所突破的瓶頸：
1.安全
80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統運行安全、無隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。
2.穩定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；
3.零排放
整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到；
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